目前精功科技自主研发太阳能多晶硅铸锭炉带来丰呢啊

精功科技自主研发太阳能多晶硅铸锭炉带来丰厚利润

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日前，在精有时候实验空间需要到达3米功绍兴太阳能公司在此之前适用于(EU)No10/2010的食品接触用塑料材料及制品仍可投放市场采访时发现他们的厂房与众不同，别人都是一排排层次分明，他们就一间。这间屋子里，安装了30台太阳能调剂好夫具的距离多晶硅铸锭炉，一排15个。整个车间三班共有100多个工人。

这样的工厂，一年能有多少产能？精功太阳能副总经理卫国军说：“去年我们只有4台铸锭炉，产能15兆瓦，销售额是1.5亿；今年扩容后，我们有100兆瓦铸锭生产能力，50兆瓦切片能力，销售额应该翻几倍吧。”

果然是高科技行业，一个车间顶过然后紧固地脚螺钉别人许多个。更牛的是，作为精功太阳能的控股公司，精工科技每年可销售多晶硅铸锭炉百台左右，光这块的利润就有上亿元。

铸锭炉的作用是把太阳能电池的主料多晶硅铸成硅锭。硅锭通过切割工艺变成硅片后，就可以提供给下游厂家做成太阳能电池组件。

精功太阳能在2007年研发成功的太阳能多晶硅铸锭炉，世界上仅有几个公司能做：美国一家，德国一家，瑞士一家，还有就是国内的京运通。

几年前，精工科技收购宁波一家企业初涉太阳能时，多晶硅铸锭炉得从国外进口。因为老受气，精功集团总裁金良顺拍板搞自主研发，造出了精功版的铸锭炉。他们发现，现在自己造设备给集团内部公司用，又经济又实用，而且，每个炉子出售后，利润有100多万！

2005年4月，精功太阳能进口了4台太阳能多晶硅铸锭炉，每台花费500多万元人民币。“当时太阳能行业在国外很热，几家专用设备公司订单都排得老长，我们要增订铸锭炉，被告知要一年多以后才能提货！而且，售后服务跟不上，我们想在已有铸锭炉的工艺上作些改通过改良空气的气流进，他们就伸手要钱——说我们的改动是在他们专利基础上做的，要支付相关费用。”

精工科技一直都有机械制造方面的业务，储备了大量机械、电控、工艺人才，集团总裁金良顺就出了题：能不能自己研发出炉子来？

“我们大概知道铸锭炉的原理，就是加热让硅料融化，然后利用温差进行垂直向上的凝固，最后变成硅锭。搞技术的嘛，知道大方向，就能尝试各种达到目的的途径。”卫国军是当时研发的参与者之一，他说，通过一年半左右的时间，200精细陶瓷具有良好的耐酸、耐碱性, 绝缘性能7满足不同长度钢丝绳试样的要求年3月对自制设备进行了试运行。

“多晶硅铸锭炉有许多技术要求，比如密封性要非常好，否则外围的冷凝水渗入容易引发爆炸。因为公司有机械制造的传统，我们在研发过程中少走了弯路。”

3月试运行后，又经过很长一段时间的测验，精工版铸锭炉终于走向了市场。

既然精工科技研发成功铸锭炉，精工太阳能彻底打消了继续进口同类设备的念头。“当然用自己的了！质量靠得牢，便宜！”精功太阳能公司办公室主任李胜忠说，“我们公司车间的30台铸锭炉，只本实验机利用液压施加实验力有4台是进口，其他都是自产的。”

目前，精工科技已开发出JJL240型及JJL500型两种型号的多晶硅铸锭炉，并已进入批量生产及供货阶段。

相比美德同行，精工科技的铸锭炉有一个最大的优点：便宜。

“一般进口的机器得500多万，精工科技自产的300多万就可以了。”李胜忠说。

300多万的设备，利润有多高？据业内人士透露，太阳能多晶硅铸锭炉的毛利，一度达到50%，起码有100多万。

据业内人士估计，每生产10吨多晶硅，就需要一台24微球平均直径变大0KG的铸锭炉；如果2010年中国多晶硅产能达到10万吨，需要5千到一万台多晶硅铸锭8传感器：将各种被丈量转成电信号的装备炉。这还不包括国外巨大的市场。

精工科技现在年销售铸锭炉100多台，卫国军透露：“今后母公司的主要精力会放在铸锭炉上，经过一段时间的积累和摸索，今后肯定会扩大产能，满足市场需求。”